近日,面对高温天气带来的安全生产风险,冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司积极行动,以“防风险、保安全、稳生产”为目标,围绕人员安全、设备运维、风险管控、工艺管理、后勤保障等关键环节,多管齐下、精准发力,全面筑牢夏季安全生产防线,保障生产平稳有序运行。

该公司始终将职工的安全与健康放在首要位置。针对炼焦车间调火、焦炉地下室等高温岗位,专项组织夏季防暑降温培训,为职工普及中暑预防和急救知识,提升职工应对高温天气的能力。每日班前会对职工进行血压测量和身体状况问询,建立健康档案,实时掌握职工身体状态。同时,为一线职工足量配备藿香正气水、清凉油等防暑药品,以及冰棍、绿豆汤等降温饮品,确保职工在高温环境下的身体健康。

设备设施的稳定运行是夏季安全生产的关键。该公司制定了夏季设备设施运行管理规定,加大了对高低压配电室的巡检力度,一旦温度达到预警值,立即开启制冷设备进行降温,确保配电室设备的正常运行。在高温时段,增加对机电设备的测温频次,精准掌握各电气设备在高温环境下的运行状态,发现异常及时处理,消除潜在风险。在作业安排方面,科学调整室外作业计划,推行错峰检修模式,避开高温时段,最大限度地降低作业风险和人员中暑风险。

重大危险源监管是夏季安全生产工作的重中之重。该公司严格按照危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则,组织职能部室和专业技术人员对重大危险源进行“拉网式”排查。尤其是对综合罐区各储罐的冷却喷淋系统、安全阀、放空管、灭火设施、高低液位报警等安全附件及紧急状态终止程序设备进行全面检查,确保正常使用。同时,增加巡查频次,做到对问题早发现、早处理。并且严格执行高温时段禁装规定,切断潜在风险源,全方位降低安全隐患。

在生产工艺管理方面,该公司始终坚持高标准、严要求,建立了一二级工艺指标管控体系,通过分级分类管理和常态化检查诊断,确保各项参数指标稳定可控。重点针对化产车间系统煤气温度和循环水温度,通过优化循环水冷却工艺、增加初冷器和各换热器清洗频次等措施,将各项指标严格控制在规定范围之内。各项管控措施的落实,不仅稳定了化产品的产量与质量,也为公司生产经营目标的实现提供了有力支撑。

该公司以职工需求为出发点,全力做好后勤保障工作。结合夏季特点,加强对全厂供水系统的巡查维护,确保生产生活用水稳定供应。制定了饮水机巡查、维护制度,安排专人对全厂12余台饮水机进行定期清洗,保障职工夏季的饮水需求。此外,公司两级工会成立“送清凉”慰问小组,由工会主席带队深入车间,检查防暑降温物资的配备和发放落实情况,倾听职工的诉求,将关心关爱做在日常,落到实处。(石玉娟)