2025年以来,中国石油长庆油田采气四厂紧密围绕天然气生产目标,坚持长期稳产一个根本,抓实生产组织、气田稳产、QHSE管理,实现生产组织能力、气井稳产能力、QHSE管理能力稳步提升。

统筹协调组织,生产建设平稳有序。该厂按照“一季度高点起步、二季度上限稳产、三季度踏线运行、四季度增量保供”运行节奏,突出计划管理,细化运行过程组织,将生产指标横向落实到“井、站、线”,纵向细化到“月、周、日”,从“产能核实、任务下达、计划执行、措施保障、应急处置”5个方面严格落实13项保障措施,充分发挥“组织、协调、运行、监控”职能,用超前组织为一季度工作赢得产量主动,统筹协调组织检修、技改、隐患治理、设备保养、骨架管网清管等重点保障施工,强化各部门组织衔接,提前考虑产量等停影响因素,为全年增产上产打下坚实基础保障。

强化平台管理,助力监控系统变革。该厂积极推进国产SCADA系统运行,组织开展现场及两级平台10类数据点位核对及报警排查设置工作,同步完成场站自动连锁及远控阀门测试,切实巩固平台运行基础。规范报警管理,重点从平台报警信息处置和报警参数设置两方面着手,规范报警信息处置上报流程,坚持“日、周、月”报警动态分析机制,明确20类67项报警信息处置流程及报警点位参数设置标准,切实提高生产运行效率与监控质量。

科学精准施策,气井产能充分发挥。以实现气田稳产和降递减为目标,该厂精细气井生命周期管理,落实压舱石工程方案,夯实气田持续稳产根基。按照“新井重点跟踪、自然连续井控压生产、措施连续延长连续生产时间、井间歇井深度挖潜、关停井专项处置”的工作思路,实行气井分类精细化管理,建立健全气井“全生命周期”档案卡片,为气井生产后期采取增产措施提供技术依据。根据气井积液程度、井筒结构、历史生产情况,优选积液井,按照“一井一策”原则,开展精细泡排增产工作。面对产量任务新局面,逐一核实分析生产气井,针对生产异常气井,建立台账,每天进行处置跟踪,通报考核,避免保供期间出现躺井,力求将冬保指标落实落地。积极与产建项目组对接2025年产能部署,提前完善集输管网及新井接入设计,保障新井产量及时发挥,冬季输水系统平稳运行。

聚焦问题导向,安全生产“相辅相成”。该厂以风险防控为核心,持续推进“三管三必须”责任落实,激发安全管理长效动能。全面开展网格化管理和交叉巡查机制,推进井、站、线管理提升和岗位承包责任制工作有效落实,进一步提升现场巡查质量和隐患排查治理效率。建立完善井站设备设施及压力表、液位计、压变、温变、安全阀、检测仪等安全附件台账和定期巡查机制,杜绝井站基础设施附件超期、超限运行,保障井站运行稳定。突出正向激励,通过组织安全知识竞赛、生产异常信息上报评比等特色活动,充分调动全员安全管理积极性,为安全自主管理探索积累管理经验,突出安全管理“全员参与、人人有责”目标管理实效,保障全区生产运行安全、平稳。(李双辉、董楠)